Technologia - Laser

Technologia cięcia laserem - teorią funkcjonowania lasera zajmowali się naukowcy już na początku XX wieku, wtedy też zostały opracowane podstawy teoretyczne urządzenia laserowego. Jednak dopiero w latach 70-tych wiedza ta znalazła praktyczne zastosowanie: pojawiły się pierwsze urządzenia laserowe do obróbki materiałów. 


Cięcie laserowe jest nowoczesną metodą obróbki o parametrach wymiarowych podobnych do klasycznej obróbki mechanicznej. Wszystkie niemal parametry przemawiają  jednak na korzyść cięcia laserowego.  Prędkość cięcia, precyzja oraz ekonomia - by wymienić tylko niektóre z nich. Biorąc pod uwagę szybkość, wycinanie laserowe jest bardziej precyzyjne i bardziej konkurencyjne pod względem kosztów w porównaniu z metodami takimi jak toczenie wytłaczanie czy odlewanie.

Zaletami technologii cięcia laserem są:

  • Przede wszystkim duża dokładność cięcia  i dobra jakość. 
  • Duża prędkość procesu cięcia. 
  • Duża gęstość energii i co się z tym wiąże, wąska strefa wpływu ciepła. 
  • Gładka i czysta powierzchnia cięcia: zbędna jest dodatkowa obróbka wykańczająca. Co naturalnie jeszcze bardziej podnosi walory ekonomiczne metody cięcia laserowego. 
  • Oszczędność materiału poprzez występowanie wąskiej szczeliny cięcia, a co za tym idzie możliwość umieszczania ciętych elementów blisko siebie. 
  • Łatwość pełnej automatyzacji, co umożliwia proste sterowanie przebiegiem produkcji za pomocą ploterów CNC.
  • Jedyne ograniczenie to płaska powierzchnia materiału poddawanego cięciu oraz fakt, że jest to cięcie na wylot przez całą grubość materiału.
Możliwe jest cięcie podatnych na odkształcenia materiałów, a to z powodu, że cięcie laserowe przebiega bezstykowo. 
Wymiary robocze elementu (w płaszczyźnie):
maksymalnie: 1500×3000 mm
 
Maksymalna dokładność wykonania
+/- 0,05 mm wzdłuż osi X,Y na 1000 mm

Grubość materiału ciętego 
do 8 mm w przypadku stali Konstrukcyjnych
do 4 mm w przypadku stali Nierdzewnych